Optimalisatie bandvriestunnel

Achtergrond
Hamburgers worden ingevroren in een vriestunnel op drie achtereenvolgende transport banden door langsblazende koude lucht.
Tijdens het vriesproces ontwijkt vocht uit de producten, waardoor in de tunnel aanzienlijke sneeuwvorming optreedt. De beoogde vriesperiode van een week wordt daardoor niet behaald zonder tussentijdse ontdooiing. Een bijkomend aspect is dat de vriescapaciteit door toenemende vraag niet langer toereikend is.

Aanpak
Door temperatuurmetingen aan producten op diverse locaties en meting van luchttemperaturen en luchtsnelheden kon een nauwkeurige procesanalyse worden opgesteld. Uit deze analyse kwam naar voren dat de tunnel op een aantal punten verbeterd kon worden, waaronder het optimaliseren van het ontdooien van de verdampers, verbetering van de luchtcirculatie en uitbreiding van het aantal vriesbanden. Na implementatie werden de beoogde doelstellingen ten aanzien van vriestijd en capaciteit behaald. De tijdelijk voorgeschakelde stikstofvriezer als voorkoeltunnel was niet langer noodzakelijk en is verwijderd, wat een grote besparing met zich meebracht.

Conclusie
Dit onderzoek is een voorbeeld van de wijze waarop theoretische proceskennis datgene mogelijk maakt wat binnen fysische grenzen mogelijk is. Deze pragmatische aanpak combineert al ruim 10 jaar theorie en praktische expertise, in de juiste proporties, tot unieke maatoplossingen. De door Solutherm voorgestelde oplossingen hebben ook bij dit project een gedegen, pragmatische management afweging van processcenario’s mogelijk gemaakt.